密封式导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。
导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。
在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，或采用减摩耐磨材料来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为：矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计
我公司全封闭滑板式自降尘装置与其它类型除尘器及同类型的其它生产厂无动力除尘器区别主要有以下几个方面： 1.1全封闭滑板式导料槽取消侧托辊改用超高分子量聚乙烯滑板代替，使皮带得到连续支撑，运行中不会出现因凸凹不平而产生的漏粉通道。由于保留的底部水平托辊（或缓冲床）承担了物料的大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即减少了摩擦力又起到密封的作用。
导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。
在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，或采用减摩耐磨材料来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为：矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计
我公司全封闭滑板式自降尘装置与其它类型除尘器及同类型的其它生产厂无动力除尘器区别主要有以下几个方面： 1.1全封闭滑板式导料槽取消侧托辊改用超高分子量聚乙烯滑板代替，使皮带得到连续支撑，运行中不会出现因凸凹不平而产生的漏粉通道。由于保留的底部水平托辊（或缓冲床）承担了物料的大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即减少了摩擦力又起到密封的作用。